Liquid Oxygen Plant

Liquid Oxygen Plant

Item: Liquid Oxygen Plant
Kapasiteit: 100 ~ 100.000 Nm³/h
Druk: Normale druk ~ 20.0 MPaG
Produkt suverens: O2 Grutter as of lyk oan 99.5% (V)

Products Beskriuwing

 

Liquid Oxygen Production Plant (ek wol bekend as kryogene lucht skieding soerstof apparatuer / generator) is in grut -skaal folsleine set fan apparatuer basearre op djip freezing metoade te skieden soerstof, stikstof en oare seldsume gassen yn 'e loft.

 

It kearnprinsipe dêrfan is it brûken fan de ferskillende kôkpunten fan ferskate komponinten yn 'e loft om soerstofgas te suverjen en te meitsjen troch leech-temperatuerferwettering, destillaasje en oare prosessen.

 

It kin stabyl produsearje hege -suverens en hege stream soerstof, en is ien fan de mainstream apparatuer foar yndustrieel soerstof gebrûk.

Liquid Oxygen Plant

 

Wurkprinsipe

 

It wurkproses fan in kryogenyske soerstofgenerator kin gearfette wurde as seis kearnstappen: loftkompresje → foarkoeling → suvering → liquefaksje → destillaasje → produktútfier

1

Lucht kompresje:De loft yn 'e atmosfear wurdt komprimearre ta in bepaalde druk (meastentiids 0,5-1,0 MPa) troch in lucht compressor, it bieden fan betingsten foar folgjende liquefaction.

2

Loft foar koeling:Troch it brûken fan in pre-koeling-ienheid (airconditioning-ienheid) om de lofttemperatuer nei ûnder 10 graden Celsius te ferleegjen, kin it measte fan it focht dat yn 'e loft is fuorthelle wurde.

3

Luchtreiniging:Foargekoelde lucht komt yn it suveringssysteem (adsorpsjonstoer) om ûnreinheden lykas focht, koaldiokside, koalwetterstoffen, ensfh.

4

Luchtvloeistof:De suvere lucht komt yn 'e waarmtewikseler en ûndergiet waarmte-útwikseling mei it reflux gas mei lege -temperatuer (stikstof, soerstof, ensfh.), stadichoan ôfkuolje oant tichtby de liquefaction temperatuer (sawat -173 graden), en úteinlik foar in part liquefying yn' e condenser evaporator oan 'e boaiem fan' e destillaasje toer.

5

Distillaasje skieding:Liquefied lucht komt in twa-etappe destillaasjetoer binnen (de legere toer is in hege-toer, en de boppeste toer is in leech-druktoer), mei it brûken fan it siedpuntferskil tusken soerstof (kookpunt -183 graad) en stikstof (kookpunt -196 graad troch ) om skieding fan poriën te berikken en mear kondensaasje te berikken.

Yn de legere toer wurdt de loft yn earste ynstânsje skieden yn soerstofrike floeibere lucht (mei in soerstofgehalte fan sa'n 38%) en suver stikstofgas;

De soerstofrike floeistof komt de boppeste toer yn foar fierdere destillaasje, en produseart úteinlik floeibere soerstof mei hege -suverens (mei in suverens fan mear as 99,6%) oan 'e ûnderkant fan' e boppeste toer, wylst suver stikstofgas oan 'e boppekant produsearre wurdt.

6

Produkt útfier:Flüssige soerstof kin direkt wurde opslein of ferfierd nei brûkers yn 'e foarm fan gasfoarmige soerstof nei't se troch in pomp ûnder druk binne en ferwaarme troch in fergasser; Leech druk soerstof kin ek wurde helle út 'e boaiem fan' e boppeste toer, reheated troch de wichtichste waarmte Exchanger, en dan stjoerd nei de soerstof compressor foar kompresje foardat wurdt levere oan de brûker. Stikstof, argon en oare by-produkten kinne ek tagelyk weromhelle wurde.

China Liquid Oxygen Production Plant
Liquid Oxygen Production Plant

 

Flüssige soerstof Plant Core Features

 

Hege suverens

It kin stabyl produsearje soerstof mei in suverens fan mear as 99.6%, en kin berikke 99.9% ûnder spesjale konfiguraasjes, foldwaan oan de behoeften fan hege -precision fjilden lykas metallurgy en elektroanika.

01

Grutte produksjekapasiteit

De soerstofútfier fan ien set apparatuer kin fariearje fan tsientûzenen kubike meter/oere oant tsientûzenen kubike meters/oere, geskikt foar grut-skaal yndustriële soerstofgebrûkssenario's.

02

Kontinuïteit

Ienris begon en stabyl rint, kin it gas kontinu foar in lange tiid produsearje, mei in typyske wurksyklus fan 1-3 jier (fereasket regelmjittich shutdown-ûnderhâld).

03

Ryk oan-produkten

Neist deoxygenated gas, hege -suvere stikstof (mear as 99.999%), argon (mear as 99.999%), seldsume gassen lykas neon en helium kinne tagelyk wurde produsearre, ferbetterjen boarne benutten effisjinsje.

04

Lange opstart-tiid

Fanwegen de needsaak om systeemkoeling, liquefaksje en oare prosessen te foltôgjen, nimt it normaal 12-48 oeren om te begjinnen oant standert gasproduksje (wat kin wurde ynkoarte ta ferskate oeren foar lytse apparatuer).

05

 

De foardielen fan produkten fan ús bedriuw

 

1. Precision Engineering

Yn it hjoeddeiske tiidrek dêr't technologyske ynnovaasje de kearn is fan konkurrinsjefermogen, foarmet sekuer yndustrieel ûntwerp de hoekstien foar it garandearjen fan poerbêste produktprestaasjes, feiligens, betrouberens en krekt foldwaan oan klantbehoeften. Us bedriuw bringt senior profesjonele yngenieurs byinoar fan liedende ynlânske en ynternasjonale bedriuwen, mei mear dan tritich jier praktyske ûnderfining op it mêd fan kryogenyske soerstofgeneraasje. Se binne bekwaam yn ferskate nasjonale en ynternasjonale noarmen en spesifikaasjes, lykas Sineesk GB, ASME, API, DIN, EN, GOST, TRCU, ensfh., en leverje solide technyske stipe foar projekt foarútgong. Wy leverje maatwurkûntwerpoplossingen basearre op klanteasken en nasjonale noarmen, en rjochtsje de ferskate behoeften fan ferskate klanten út meardere perspektiven en aspekten. Wy fersmite ien-grutte-past-alle ûntwerpsjabloanen, drage oan op it útfieren fan yn-djipte en detaillearre spesjalisearre ûntwerpen foar ferskate projekten, sekuer begryp fan klanteasken, en dêrmei perfekt berikke en oertreffe brûkersferwachtingen.

2. Rigorous Project Management

Us bedriuw hâldt him strikt oan de ISO9001 Quality Management System-standert, en stelt in folslein-ketenbehearskader op dat alles dekt fan ûntwerp oant definitive levering binnen it heule projektbehearproses. Yn 'e ûntwerpfaze produseart de ûntwerpôfdieling tekeningen en technyske oplossingen basearre op spesifikaasjes; de ferifikaasjefaze omfettet cross-beoardieling en berekkeningskontrôles troch senior yngenieurs of teams om de krektens fan ûntwerpútgongen te garandearjen; by ynspeksje fan ynkommende materiaal folget de kwaliteitsôfdieling strikt technyske spesifikaasjes om detaillearre kontrôles út te fieren op grûnstoffen en kocht / útbestege komponinten; tidens de útfiering fan ferwurkjen techniken, optimalisearre Standert Operating Procedures definiearje proses stappen, kaai punten, en parameter easken, stipe troch proses disipline ynspeksjes te garandearjen ymplemintaasje; kearnwelding kwaliteitskontrôle brûkt wiidweidich meardere tafersjochmetoaden ynklusyf welder kwalifikaasje sertifisearring, welding proseduere kwalifikaasje, proses parameter monitoring, net-destruktive testen, en fisuele ynspeksje; yn 'e druktestfaze, strikt yn oerienstimming mei nasjonale en klanteasken, wurdt kalibreare apparatuer brûkt om druk-lagerkomponinten/systemen te kontrolearjen, en garandearje de betrouberens fan har strukturele sterkte en sealingprestaasjes. Dit systematyske, dokumintearre proses beslacht wiidweidich de heule projektlibbenssyklus en rint troch ferskate profesjonele fjilden, strikt yn oerienstimming mei de kearnprinsipes fan prosesoanpak, op risiko-basearre tinken, en trochgeande ferbettering bepleite troch ISO9001, en garandearret effektyf stabile projektfoarútgong, realisearjen fan kwaliteitsdoelen oan klanten, en ferfolling fan ferplichtingen.

3. Betrouwbare Product Quality

Wy beskôgje produktkwaliteit as ús lifeline en sette ús yn foar it leverjen fan nul-defekte apparatuer oan jo. Elk stik apparatuer, sûnt syn oprjochting, folget strikt it profesjonele en sekuere ûntwerpproses fan it team en it slanke projektbehearsysteem. It ûntwerpskema ûndergiet meardere rondes fan strange ferifikaasje en trochgeande optimalisaasje tidens it R&D-stadium, wylst sekuere kwaliteitsynspeksje en kontrôle troch it heule produksjeproses wurde ymplementearre. Wy soargje foar in definityf fabrykspaskoers fan 100%, mei elk detail dy't oant kontrôle stiet. Noch wichtiger, wy begripe de eigenheid fan klant behoeften. Dêrom is ús produktûntwerp nea unifoarm, mar is it nau ôfstimd op jo personaliseare gebrûkssenario's en spesifike easken. Dizze fêste ynset foar kwaliteit en sekuer begryp fan klantferletten hawwe ús it lange-betrouwen fan in breed skala oan brûkers fertsjinne.

4. Rapid Service Response

Effisjinte reaksje is de kaai foar it garandearjen fan de trochgeande en stabile wurking fan 'e bedriuwen fan ús klanten. By it ûntfangen fan jo tsjinstfersyk begjinne wy ​​fuortendaliks in profesjoneel antwurdproses. Nettsjinsteande oft it in wurkdei of in fakânsje is, ús profesjoneel technysk team set har yn om jo binnen 12 oeren dúdlike, profesjonele earste feedback te jaan fia tillefoan, e-post of jo oanwiisde kommunikaasjekanaal. Dit omfettet befêstiging fan jo behoeften, foarriedige beoardieling fan it probleem, foarstelde oplossingen en de folgjende stappen yn it aksjeplan. As earste diagnoaze de útstjoering fan profesjonele yngenieurs fereasket foar -ôfhanneling op 'e side, garandearje wy de tawizing fan yngenieurboarnen en reisarranzjeminten binnen 24 oeren nei it befêstigjen fan de ferstjoereask te foltôgjen. Troch in effisjint tsjinstferstjoersysteem en in optimalisearre boarne-yndieling te brûken, soargje wy derfoar dat al jo behoeften-of oerlis as needreparaasje-de meast tiidige reaksje en ôfhanneling krije. Wy stribje dernei om jo wachttiid te minimalisearjen, problemen effisjint op te lossen en de soepele wurking fan jo bedriuw te garandearjen.

5. Goedkarring fan Benchmark Clients

De produkten fan ús bedriuw wurde sawol binnenlânsk as ynternasjonaal ferkocht en wurde tige begeunstige troch liedende bedriuwen op ferskate fjilden fanwegen har hege betrouberens. Foarbylden omfetsje yndustrylieders lykas ArcelorMittal yn stiel, Sibur yn petrochemicals, Azië-symboal yn papiermakkerij, en Barrick Gold yn 'e goudsektor.

6. Ferkeap fan apparatuer of gasfoarsjenning op-site

Us bedriuw kin oanpaste apparatuer foar opwekking fan kryogene soerstof te keap leverje, of in -gasfoarriedmodel oannimme. Dit fasilitearret klanten sterk by it meitsjen fan fleksibele ynvestearringsbesluten basearre op har eigen behoeften.

 

Fergeliking fan ferskate metoaden foar soerstofproduksje

 

Oxygen produksje metoade

Kearnprinsipes

Foardielen

Tapasbere senario's

kryogenyske soerstofgenerator

Kryogenyske destillaasje ôfskieding fan loft

Hege suverens, grutte produksjekapasiteit, en de mooglikheid om meardere gassen te produsearjen

Grutte skaal yndustriële soerstof brûkend

Vacuum druk swing adsorption soerstof generator (VPSA)

Molekulêre sieve adsorpsje selektive skieding, micro positive druk adsorption, negative druk desorption

Snelle opstart en leechste enerzjyferbrûk

Lyts en middelgrutte-soerstofgebrûk (medysk, lyts-yndustrieel)

Pressure Swing Adsorption Oxygen Generator (PSA)

Molekulêre sieve adsorpsje selektive skieding, hege-druk adsorpsje, mikro positive druk desorpsje adsorpsje

Snelle start-op, leech enerzjyferbrûk, kompakte apparatuer

Lytse skaal gebrûk fan soerstof (medysk, ensfh.)

Membraan skieding soerstof generator

Selektive permeaasje fan soerstof troch polymermembranen

Ienfâldige struktuer en maklik ûnderhâld

Lege suverens, lege trochstreaming (oxygenaasje fan fiskfivers)

heale ferkeap...: floeibere soerstof plant, China floeibere soerstof plant fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry