Products Beskriuwing
De kryogene floeibere soerstoffabryk (ek wol bekend as cryogene floeibere soerstofproduksje-apparatuer) is in grut- folsleine set fan apparatuer ûntwikkele op basis fan it cryogene luchtskiedingsprinsipe, mei floeibere soerstof as it kearnútfierprodukt.
It kearnproses dêrfan is om de loft te komprimearjen, te suverjen en djip ôf te koelen, dan soerstof en stikstof te skieden troch twa-etappe destillaasje, en úteinlik de skieden hege-suvere soerstof te vloeibaar meitsje en it op te slaan yn in opslachtank mei lege-temperatuer.
It kin kontinu en stabyl produsearje hege -suvere floeibere soerstof, en is de mainstream apparatuer foar grutte -skaal floeibere soerstof oanbod yn yndustry en boargerlike fjilden.
Wurkprinsipe
It wurkproses fan 'e plant is ferdield yn sân kearnkeppels: loftkompresje → pre-koeling → suvering → djippe koeling → distillaasjeskieding → soerstof vloeibaarmaking → floeibere soerstof opslach en útfier
Lucht kompresje:De atmosfearyske lucht wurdt sûge yn 'e loftkompressor en komprimearre oant 0,6 ~ 1,2 MPa. De komprimearre loft wurdt kuolle troch de neikoeler om de waarmte te ferwiderjen dy't ûntstien is troch kompresje, en lizze de basis foar folgjende behanneling mei lege -temperatuer.
Loft foar-koeling:De komprimearre loft komt de pre-koelienheid yn (bestaat út in koeltoer en in kuolkast). De lofttemperatuer wurdt fermindere nei 5 ~ 10 graden, en it grutste part fan 'e focht yn' e loft wurdt kondinsearre yn wetterdruppels en skieden, wat de lading fan it folgjende suveringssysteem ferminderje.
Luchtreiniging:De foar-gekoelde loft komt it dûbele-toer adsorpsjonsreinigingssysteem yn (fol mei molekulêre sieve). De molekulêre sieve adsorbearret en ferwideret ûnreinheden lykas oerbliuwende focht (ynhâld Minder as of lyk oan 0,1 ppm), koalstofdiokside (ynhâld Minder as of lyk oan 0,1 ppm) en koalwetterstoffen (ynhâld Minder as of gelyk oan 0,01 ppm) yn 'e loft om te foarkommen fan befriezing en blokkearjen fan' e lege temperatueren en temperatueren, lykas- eksploazje feroarsake troch koalwetterstof accumulation.
Djippe koeling fan loft:De suvere lucht komt de wichtichste waarmtewikseler yn en wikselet waarmte mei it leech-temperatuerrefluxgas (stikstof, soerstof-ryk gas) út de destillaasjetoer. De lofttemperatuer wurdt stadichoan fermindere fan normale temperatuer nei tichtby de liquefactiontemperatuer (-170 ~ -175 graden), en in diel fan 'e loft wurdt floeiber.
Distillaasje skieding:De foar in part floeibere lucht komt de twa-etappe destillaasjetoer yn (legere toer: hege-druktoer, wurkdruk 0,5 ~ 0,6 MPa; boppeste toer: leech-druktoer, wurkdruk 0,12 ~ 0,15 MPa):
● Destillaasje fan legere toer: De loft wurdt skieden yn soerstof -rike floeibere loft (soerstof ynhâld sa'n 38 ~ 40%) en rûge stikstof (stikstof suverens oer 95 ~ 98%) troch meardere ferdamping en kondensaasje. De rûge stikstof wurdt lutsen út 'e top fan' e legere toer en komt yn 'e wichtichste waarmte Exchanger foar reheating, en in part dêrfan wurdt brûkt as regeneraasje gas foar molekulêre sieve;
● Destillaasje fan boppeste toer: De soerstof-rike floeibere loft wurdt fersmoarge en fermindere nei de boppeste toer, en fierdere destillaasje wurdt útfierd. Soerstof mei hege -suverheid (suverheid grutter as of lyk oan 99.6%) wurdt krigen oan 'e ûnderkant fan 'e boppeste toer, en suver stikstof (suverheid grutter as of lyk oan 99.999%) wurdt krigen oan 'e boppekant fan 'e boppeste toer (as by-}produkt).
Oxygen liquefaction:De hege -suvere soerstof oan 'e ûnderkant fan 'e boppeste toer is ferdield yn twa dielen: ien diel komt yn 'e kondensor-evaporator oan 'e boaiem fan 'e legere toer, wikselet waarmte mei de floeibere stikstof fan 'e legere toer, wurdt floeiber makke yn floeibere soerstof (temperatuer - 183 graad) en streamt werom nei de boaiem fan 'e boppeste floeistof; it oare diel wurdt útlutsen as gasfoarmige soerstof, komt de floeibere soerstofkondensator yn en wurdt troch de lege temperatuerstikstof út de boppeste toer ôfkuold en floeiber makke om floeibere soerstofprodukten te krijen.
Opslach en útfier fan floeibere soerstof:De floeibere soerstof wurdt opslein yn in lege -temperatuer floeibere soerstof opslach tank (isolearre troch fakuüm poeder, mei in deistige ferdamping rate Minder as of gelyk oan 0,3%). As útfier nedich is, wurdt de floeibere soerstof út 'e opslachtank drukke troch de floeibere soerstofpomp, en kin direkt wurde ferfierd nei de lege -temperatuer opslachtank fan' e brûker troch de floeibere soerstoftanker, of ferdampt yn gasfoarmige soerstof troch de vaporizer en dan levere oan de brûker neffens de fereaske druk.
Cryogenic Liquid Oxygen Plant Core Features
Hege suverens fan floeibere soerstof
De suverens fan it floeibere soerstofprodukt is stabyl grutter as of lyk oan 99,6%, en de konfiguraasje mei hege -suverens kin 99,999% berikke, wat foldocht oan de strange easken fan hege -prezisionsfjilden lykas elektroanyske yndustry (soerstof foar semiconductor manufacturing) en loftfeart (oxidant foar raketbrânstof).
Grutte floeibere soerstofútfier
De ienige -set apparatuer kin realisearje 50 ~ 80.000 Nm³ / h floeibere soerstof útfier (lykweardich oan gasfoarmige soerstof), en kin wurde oanpast neffens brûker behoeften. It is geskikt foar yndustriële senario's op grutte skaal, lykas grutte stielen planten en gemyske parken dy't trochgeande en grutte -soerstofoanfier nedich binne.
Sterke opslach en ferfier fleksibiliteit
Troch floeibere soerstof as it kearnprodukt te nimmen, kin it lang opslein wurde yn in opslachtank mei lege -temperatuer (de opslachperioade kin ferskate moannen berikke), en kin wurde ferfierd nei ôfstânsgebieten fia floeibere soerstoftankers, wat it probleem oplost fan lestich ferfier op lange -ôfstân fan gasfoarmige soerstof.
Ryk oan-produkten
By it produsearjen fan floeibere soerstof kinne stikstof mei hege -suverheid (suverheid grutter as of lyk oan 99.999%) en argon -ryk gas (argon-ynhâld sa'n 8 ~ 12%) wurde mei- produsearre. It argon-rike gas kin fierder suvere wurde om argon mei hege-suverens te krijen (suverheid Grutter as of gelyk oan 99.999%), wat it wiidweidige benutten fan loftboarnen ferbettert en ekstra ekonomyske foardielen foar brûkers bringt.
Stabile en betroubere operaasje
De apparatuer nimt in folslein automatysk kontrôlesysteem oan (mei PLC- en DCS-kontrôleopsjes), dy't automatyske start-up, ôfsluting, load-oanpassing en foutalarm realisearje kin. De typyske trochgeande operaasjesyklus is 2 ~ 3 jier, en allinich reguliere ûnderhâld (lykas molekulêre sieve ferfanging) is nedich, mei lege operaasje en behear swierrichheden.
Leech enerzjyferbrûk
De wichtichste waarmte Exchanger oannimt hege -effisjinsje aluminium plaat -fin struktuer, mei waarmte útwikseling effisjinsje Grutter as of gelyk oan 98%; de loftkompressor oannimt frekwinsjekonverzjekontrôle, dy't de loftyntak kin oanpasse neffens de ladingferoaring, en it enerzjyferbrûk fan ienheid fan floeibere soerstofproduksje is sa leech as 0,6 ~ 0,8 kWh / Nm³ (lykweardich gasfoarmige soerstof), wat mear enerzjy - besparret dan tradisjonele apparatuer foar produksje fan floeibere soerstof.
De foardielen fan produkten fan ús bedriuw
Op it mêd fan kryogene apparatuer is ferfine ûntwerp de kaai foar it garandearjen fan produktprestaasjes, feiligens en oanpassingsfermogen. Us bedriuw hat in R&D-team gearstald út senior yngenieurs mei mear dan 25 jier ûnderfining yn Cryogenic Liquid Oxygen Plant. It team is bekend mei ynternasjonale en ynlânske noarmen lykas GB, ASME, DIN en EN, en kin profesjonele technyske oplossings leverje foar ferskate brûkerssenario's.
● Oanpast ûntwerp: Neffens de brûker syn floeibere soerstof útfier fraach, suverens eask, lokale klimaat (temperatuer, vochtigheid) en enerzjy oanbod (elektrisiteit, stoom), de apparatuer proses flow en apparatuer model wurde oanpast. Bygelyks, foar brûkers yn hege -alt gebieten, de lucht compressor is optimalisearre om oan te passen oan lege lucht druk; foar brûkers mei grutte fluktuaasjes fan soerstof fraach, de kapasiteit fan floeibere soerstof opslach tank wurdt ferhege om te realisearjen "peak shaving en delling filling".
● Optimalisaasje fan feiligensûntwerp: De pipelines mei lege -temperatuer oannimme dûbele -laach fakuümisolaasjestruktuer, en de bûtenste laach is foarsjoen fan in drukreliefklep om skea oan 'e pipeline te foarkommen feroarsake troch te hege ynterne druk; de floeibere soerstof opslach tank is foarsjoen fan in floeistof nivo, druk en temperatuer triple monitoring systeem, en in need cut - off fentyl is ynsteld. Sadree't in abnormale situaasje optreedt, it systeem sil automatysk ôfsnien de feed en ûntslach, garandearje de feiligens fan apparatuer operaasje.
Us bedriuw ymplementearret it ISO9001: 2015 kwaliteitsbehearsysteem strikt yn 'e heule libbenssyklus fan it projekt, fan ûntwerp, oanbesteging, fabrikaazje oant ynstallaasje en yn gebrûk nommen, om te soargjen dat elke keppeling foldocht oan de kwaliteitsnoarmen.
● Untwerpferifikaasje: Nei it foltôgjen fan it ûntwerpskema fiert it senior yngenieurteam cross-ferifikaasje fan tekeningen en prosesberekkeningen, en brûkt profesjonele simulaasjesoftware (lykas Aspen Plus) om it destillaasjeproses te simulearjen om de rasjonaliteit fan it proses en de krektens fan apparatuerparameters te garandearjen.
● Oanbestegingskontrôle: Foar kearnkomponinten (lykas loftkompressors, molekulêre sieven, lege-temperatuerkleppen), selektearje wy bekende ynternasjonale merken (lykas Atlas Copco, Linde, Emerson) en fiere strange ynkommende ynspeksje (ynklusyf materiaal sertifikaasje, prestaasjestesten) om de kwaliteit fan raw materialen te garandearjen.
● Manufacturing tafersjoch: It manufacturing proses fan kaai apparatuer (lykas destillaasje tuorren, floeibere soerstof opslach tanks) oannimt standerdisearre bestjoeringssysteem prosedueres (SOP). It lassen fan drukfetten mei lege-temperatuer wurdt útfierd troch sertifisearre welders, en net-destruktive testen (UT-ultrasoane testen, RT-ray-testen, PT-penetraasjetesten) wurdt útfierd op 'e welds, mei in test trochslachrate fan 100%.
● Opdrachtgarânsje: Nei't de apparatuer is ynstalleare, fiert ús profesjonele ynrjochtingsteam de ynrjochting op -site, ynklusyf systeemlekdeteksje (fakuümlekrate Minder as of gelyk oan 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s), koeling fan kâlde doazen, debuggen fan destillaasjetoer, ensfh., En soarget foar training fan personielûntwerp oant de útfier fan 'e brûker.
Wy beskôgje produktkwaliteit as de lifeline fan it bedriuw, en realisearje "nul defekt" fan levere produkten troch strikte kwaliteitskontrôle.
● R & D-ferifikaasje: Foardat it nije produkt op 'e merk set wurdt, sil it in 6-moanne proefoperaasjetest ûndergean yn' e pilotfabryk, en de prestaasjesparameters (útfier, suverens, enerzjyferbrûk) wurde yn realtime kontrolearre. Allinich nei it foldwaan oan de ûntwerpeasken kin it op 'e merke befoardere wurde.
● Folsleine-prosesynspeksje: Tidens it produksjeproses fiert de ôfdieling kwaliteitsynspeksje sampling-ynspeksje en folsleine ynspeksje op elke keppeling. Bygelyks, de dikte fan de floeibere soerstof opslach tank muorre wurdt ynspektearre troch ultrasone dikte gauge, en de isolaasje prestaasjes fan de lege - temperatuer pipeline wurdt ynspektearre troch in fakuüm gauge, garandearjen dat elke komponint foldocht oan de kwaliteit noarmen.
● Nei-ferkeapkwaliteit folgjen: Nei't de apparatuer is levere, sette wy in produktkwaliteitsfolchbestân op, fiere regelmjittich werombesites (1 moanne, 3 moannen, 6 moannen nei operaasje) om de operaasjestatus fan 'e apparatuer te begripen, en jouwe technyske stipe op in tiid om potinsjele kwaliteitsproblemen op te lossen.
Wy sette ús yn foar it leverjen fan effisjinte en tydlike tsjinst nei-ferkeap om de trochgeande en stabile wurking fan de apparatuer fan de brûker te garandearjen.
● 24/7-antwurd: wy hawwe in profesjoneel tsjinstteam nei-ferkeap, en brûkers kinne tsjinstoanfragen yntsjinje fia tillefoan, e-post of online platfoarm. It team sil in foarriedich antwurd jaan binnen 2 oeren (wurktiden) of 6 oeren (net-wurktiden), ynklusyf probleemanalyse en oplossingsuggestjes.
● Servicegarânsje op-site: as ûnderhâld op-site fereaske is, stjoere wy profesjonele yngenieurs nei de side binnen 24 oeren (binnenlânsk) of 72 oeren (ynternasjonaal) nei it befêstigjen fan de fraach. De yngenieurs drage mienskiplike reserveûnderdielen (lykas pakkingen mei lege-temperatuer, sensors) om de ûnderhâldstiid te ferkoartjen.
● Oanbod fan reserveûnderdielen: Wy hawwe in reserveûnderdielen yn grutte regio's, wêrby't kearnûnderdielen opslein wurde (lykas molekulêre sieves, kleppen foar lege-temperatuer) mei in stock garânsjeperioade fan 12 moannen. Brûkers kinne reserve dielen keapje fia it online winkelsintrum, en de levertiid is 1 ~ 3 dagen (binnenlânsk) of 5 ~ 10 dagen (ynternasjonaal).
● Technyske oplieding: Wy jouwe fergese technyske training foar brûkers, ynklusyf operaasje fan apparatuer, deistich ûnderhâld, ôfhanneling fan fouten, ensfh. De training is ferdield yn op-oplieding op 'e site (tiidens yn gebrûk nommen) en sintralisearre training (by it trainingssintrum fan it bedriuw), om te soargjen dat it personiel fan' e brûker de feardichheden foar operaasje fan apparatuer behearskje kin.
Us planten binne eksportearre nei mear as 30 lannen en regio's, en binne erkend troch liedende bedriuwen yn ferskate yndustry:
● Metallurgy-yndustry: gearwurke mei Baosteel Group (Sina) en ArcelorMittal (Global), it leverjen fan floeibere soerstofapparatuer foar har grut-skaal stielmakke projekten, mei stabile wurking foar mear as 3 jier en floeibere soerstof suverens oant 99,8%.
● Gemyske yndustry: Foarsjoen fan floeibere soerstof produksje apparatuer foar Sinopec (Sina) en BASF (Dútslân), foldwaan oan de fraach nei floeibere soerstof yn harren gemyske synteze proses, mei ienheid enerzjyferbrûk leger as de yndustry gemiddelde troch 10%.
● Medyske yndustry: Gearwurke mei United Health Group (FS) en Red Cross Society (Yndia), it leverjen fan needlike floeibere soerstofreserve-apparatuer foar har medyske ynstellingen, it garandearjen fan it stabile oanbod fan soerstof yn 'e folkssûnens needgevallen.
Wy leverje twa gearwurkingsmodi om te foldwaan oan de ferskate behoeften fan brûkers:
● Equipment ferkeap: Soargje foar de hiele set fan apparatuer (ynklusyf lucht kompresje systeem, suvering systeem, destillaasje systeem, floeibere soerstof opslach systeem) en ferantwurdlik foar ynstallaasje en yn gebrûk nommen, help fan brûkers te bouwen harren eigen floeibere soerstof produksje linen.
● Gasfoarsjenning op -site: Ynvestearje yn 'e bou fan kryogene floeibere soerstofplanten tichtby de side fan' e brûker, en leverje floeibere soerstof oan brûkers foar in fêste priis foar in lange tiid. Brûkers hoege net te ynvestearjen yn apparatuer, it ferminderjen fan har kapitaaldruk en operaasjerisiko's.
Fergeliking fan ferskate metoaden foar produksje fan vloeibare soerstof
|
Liquid soerstof produksje metoade |
Kearnprinsipes |
Foardielen |
Neidielen |
Tapasbere senario's |
|
Kryogenic floeibere soerstof plant |
Kryogenyske destillaasje fan loft, skieding fan soerstof en stikstof, dan vloeibaarmaking fan soerstof |
Hege suverens fan floeibere soerstof (grutter as of lyk oan 99,6%), grutte útfier (oant 80.000 Nm³/h), stabile operaasje, ryk oan -produkten |
Lange start-tiid (24 ~ 48 oeren), grutte ynvestearring yn apparatuer, grut fliergebiet |
Grutte -skaal yndustriële senario's (stiel, gemyske yndustry), grutte medyske ynstellingen, regionale sintra foar soerstoffoarsjenning |
|
VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) floeibere soerstofplant |
Molekulêre sieve adsorbearret stikstof, ferrike soerstof, dan koelt en liquefies soerstof |
Snelle start-op (1 ~ 2 oeren), lyts fliergebiet, lege ynvestearring |
Lege suverens fan floeibere soerstof (minder as of gelyk oan 95%), lytse útfier (minder as of lyk oan 500 Nm³ / h), heech enerzjyferbrûk |
Lyts-skaal needsoerstoffoarsjenning (rampgebieten, lytse sikehuzen), tydlike bouplakken |
|
Membraan skieding floeibere soerstof plant |
Polymer membraan permeates selektyf soerstof, enriches soerstof, dan liquefies soerstof |
Ienfâldige struktuer, maklik ûnderhâld, leech lûd |
Lege suverens fan floeibere soerstof (minder as of gelyk oan 90%), lytse útfier (minder as of lyk oan 100 Nm³/h), maklik membraanferâldering |
Soerstoffoarsjenning op mikro-skaal (laboratoarium, lytse fiskfivers), senario's foar leech-soerstoffraach |
heale ferkeap...: kryogenic floeibere soerstof plant, China kryogenic floeibere soerstof plant fabrikanten, leveransiers, fabryk