Gemyske Oxygen Plant
SINNA GAS is in profesjonele fabrikant en leveransier fan Industrial PSA Oxygen Plants, it leverjen fan oanpaste oplossingen foar soerstofgeneraasje foar klanten wrâldwiid. Us systemen binne ûntworpen om soerstof mei hege -suverheid direkt te produsearjen út omjouwingslucht, wêrtroch yndustriële foarsjenningen in stabile, ekonomyske en ûnôfhinklike soerstoffoarsjenning kinne berikke.
Mei avansearre Pressure Swing Adsorption (PSA) technology en premium Zeolite Molecular Sieve (ZMS), leveret de SINNA GAS Chemical Oxygen Plant soerstof suverens fan 90% oant 95% kontinu en effisjint. Yn ferliking mei tradisjonele soerstofsilinders en leveringen fan floeibere soerstof ferminderje ús -soerstofgeneraasjesystemen op 'e site de bedriuwskosten signifikant, eliminearje ôfhinklikens fan supply chain, en ferbetterje produksjebetrouberens.
Oft jo applikaasje gemyske ferwurking, ôffalwettersuvering, stielproduksje, mynbou, glêsproduksje, ozongeneraasje, pulp- en papierferwurking, as akwakultuer omfettet, SINNA GAS kin in oanpaste oplossing foar soerstofgeneraasje leverje, ôfstimd op jo krekte easken.
Wêrom kieze in -PSA Oxygen Plant op 'e side?
Yndustriële soerstof is essensjeel foar in protte produksje- en ferwurkjende yndustry. Tradysjonele metoaden foar soerstofoanfier befetsje faak hege logistike kosten, leveringsrisiko's, en trochgeande operasjonele útjeften.
In -PSA Oxygen Plant op side biedt in betrouberer en kosten-effektiver alternatyf.
Key Benefits
Trochrinnende Oxygen Supply
Generearje soerstof direkt by jo foarsjenning 24 oeren deis, 365 dagen yn 't jier sûnder te fertrouwen op eksterne leveransiers.
Legere Oxygen Kosten
Eliminearje:
- Oxygen silinder ferhier fergoedings
- Ferfierkosten
- Liquid soerstof ferdamping ferlies
- Behanneling en opslach kosten
- Supply chain fersteuringen
Stabile Oxygen Purity
Avansearre PSA technology soarget foar konsekwint soerstof suverens en stream foar easken yndustriële applikaasjes.
Folslein automatyske operaasje
It PLC-bestjoerde systeem leveret:
- Automatysk start-op en ôfslute
- Echte-monitoring
- Alarmbehear
- Feiligens beskerming funksjes
- Opsjes foar monitoring op ôfstân
Low ûnderhâld easken
It optimalisearre systeemûntwerp minimalisearret ûnderhâldsbehoeften en soarget foar lange-termyn operasjonele betrouberens.
Fast Return on Investment
In protte yndustriële brûkers weromhelje har ynvestearring binnen 12 oant 24 moannen troch substansjele besparring yn soerstofoankeap en ferfierkosten.
Miljeufreonlik
It systeem genereart soerstof direkt út omjouwingslucht en jout stikstof feilich werom yn 'e sfear sûnder skealike útstjit te produsearjen.
Produkt Oersjoch
De SINNA GAS Chemical Oxygen Plant brûkt PSA (Pressure Swing Adsorption) technology om soerstof te skieden fan komprimearre loft.
It systeem brûkt heul selektive Zeolite Molecular Sieves dy't stikstofmolekulen adsorbearje, wylst soerstofmolekulen trochgean kinne. De resultearjende soerstof wurdt sammele en direkt oan it produksjeproses levere.
Yn ferliking mei kryogenyske soerstofproduksje en op silinder-basearre oanbodmetoaden biedt PSA soerstofgeneraasje:
- Legere bedriuwsfieringskosten
- Makliker ynstallaasje
- Sneller opstarten-
- Legere ûnderhâld easken
- Trochrinnende beskikberens fan-soerstof op side
Beskikbere konfiguraasjes omfetsje:
- Skid-Oerstofplanten
- Containerized Oxygen Plants
- Oxygen silinder filling systemen
- Hege-sûgerstofgeneraasjesystemen
- Folslein oanpaste turnkey-oplossingen
Hoe PSA Oxygen Generation wurket
Stap 1: Luchtkompresje
Omjouwingslucht wurdt komprimeard mei in hege-effisjinte yndustriële loftkompressor.
Stap 2: Luchtreiniging
Komprimearre loft giet troch:
- Koele loft droeger
- Coalescing Filters
- Aktivearre koalstoffilters
- Fine Dust Filters
Dit proses ferwideret:
- Moisture
- Oaljedampen
- Stofpartikels
- Koalwetterstoffen
Stap 3: Oxygen Separation
De suvere komprimearre lucht komt twilling PSA adsorpsjonsfetten yn fol mei premium Zeolite Molecular Sieve (ZMS).
Stikstofmolekulen wurde selektyf adsorbearre wylst soerstof trochgiet en wurdt sammele.
Stap 4: Oxygen Storage
De oanmakke soerstof wurdt opslein yn in soerstofbuffertank om stabile druk en stream te garandearjen.
Stap 5: Automatyske regeneraasje
It systeem wikselet automatysk tusken adsorpsjonsfetten, en soarget foar kontinuze soerstofproduksje sûnder ûnderbrekking.
Technyske spesifikaasjes
|
Parameter |
Standert Spesifikaasje |
|
Technology |
PSA (Pressure Swing Adsorption) |
|
Oxygen Kapasiteit |
1 – 5000 Nm³/hr |
|
Oxygen Purity |
90% – 95% |
|
Opsjoneel Purity |
Oant 99% |
|
Oxygen druk |
4 - 10 bar |
|
Opsje foar hege druk |
Oant 150-200 bar |
|
Dauwpunt |
Minder as of gelyk oan -40 graden |
|
Control System |
Siemens / Omron PLC + HMI |
|
Operaasje Mode |
Folslein automatysk |
|
Start-Op tiid |
10 - 20 minuten |
|
Monitoring |
Monitoring op ôfstân beskikber |
|
Ynstallaasje Type |
Skid-Montege / kontenerisearre |
|
Design Standert |
ISO 9001 / CE konformiteit |
|
Streamtafier |
Oanpast neffens lokale noarmen |
Main Components
In folsleine SNN Chemical Oxygen Plant omfettet typysk:
Air Compressor
Biedt stabile komprimearre loft foar soerstofgeneraasje.
Koele loft droeger
Ferwideret focht en beskermet it PSA-systeem.
Luchtfiltraasjesysteem
Soarget foar skjinne en fersmoarge -frije komprimearre loft.
Air Buffer Tank
Stabilisearret komprimearre luchtdruk.
PSA Oxygen Generator
Core soerstof skieding ienheid brûkend avansearre Zeolite Molecular Sieve technology.
Oxygen Buffer Tank
Hâldt stabile soerstofdruk en streaming.
Oxygen Analyzer
Biedt kontinue monitoring fan soerstof suverens.
PLC Control Kabinet
Kontrolearret en beheart alle systeemoperaasjes automatysk.
Opsjoneel Equipment
- Oxygen Booster Compressor
- Oxygen silinder filling Ramp
- SCADA Yntegraasje
- Containerized enclosure
- Remote Monitoring System
Beskikbere kapasiteit Range
|
Kapasiteit Category |
Oxygen Flow |
|
Lytse Kapasiteit |
1 – 20 Nm³/hr |
|
Medium Kapasiteit |
20 – 200 Nm³/hr |
|
Grutte Kapasiteit |
200 – 1000 Nm³/hr |
|
Yndustriële skaal |
1000 – 5000 Nm³/hr |
|
Oanpaste projekten |
Boppe 5000 Nm³/hr |
Oanpaste kapasiteiten binne beskikber basearre op klant easken.
Yndustriële applikaasjes
Gemyske Yndustry
- Gemyske oksidaasjeprosessen
- Catalyst Regeneration
- Reactor Oxygen Enrichment
- Spesjaliteit gemyske produksje
Offalwettersuvering
- Aeration Systems
- Biologyske behanneling
- Industrial Effluent Processing
Staal & Metallurgy
- Oxygen ferriking
- Oxy-Fuel Cutting
- Welding operaasjes
- Ferbaarningsoptimalisaasje
Mining Yndustry
- Gold Leaching (CIL/CIP)
- Smelting Operations
- Mineral Processing
Glass Manufacturing
- Glês Melting Ovens
- Oxygen-Brânstofferbrâningssystemen
Ozon generaasje
- Ozon Feed Gas Supply
- Water Treatment Applications
Pulp & Papier Yndustry
- Oxygen Delignification
- Bleaching operaasjes
Aquaculture
- Fiskkwekerij
- Garnale Kwekerij
- Hoge-Oxygen Supply Systems mei hege tichtheid
Manufacturing Capability
SINNA GAS set har yn foar it leverjen fan betroubere oplossingen foar soerstofgeneraasje fia avansearre fabrikaazje en strange kwaliteitskontrôle.
Us produksjefoarsjennings binne foarsjoen fan:
- CNC Machtigingsformulier Centers
- Pressure Vessel Fabrication Workshops
- Precision Welding Equipment
- Profesjonele Assembly Lines
- Wiidweidige Quality Inspection Systems
- Factory Akseptaasje Testing Platfoarms
Elke soerstofplant wurdt produsearre en hifke neffens strange ynterne kwaliteitsprosedueres foar ferstjoering.
Kwaliteitsfersekering
Elke SINNA GAS soerstofgeneraasjeplant ûndergiet wiidweidige ynspeksje en testen foar levering.
Factory Acceptance Test (FAT)
Omfettet:
- Mechanyske ynspeksje
- Druk Testing
- Leak Testing
- Instrument Kalibraasje Verification
- Oxygen Purity Testing
- Funksjonele Testing
- Continuous Performance Validation
Allinich apparatuer dy't folslein foldocht oan ûntwerpspesifikaasjes wurdt goedkard foar ferstjoering.
Typyske Project References
Chemical Plant Project - Súdeast-Aazje
Oanfraach:Reactor Oxygen Enrichment
Kapasiteit:100 Nm³/hr
Oxygen suverens: 93%
Resultaat:
- Reduzearre kosten foar soerstofwinning
- Ferbettere prosesstabiliteit
- Trochrinnende 24/7 soerstoffoarsjenning
Wastewater Treatment Project - Midden-Easten
Oanfraach:Biologyske beluchting
Kapasiteit:200 Nm³/hr
Resultaat:
- Ferbettere effisjinsje fan oplost soerstof
- Reduzearre bedriuwsfieringskosten
- Betrouwbare trochgeande operaasje
Glass Manufacturing Project - Afrika
Oanfraach:Oxygen-Brânstofferbrâning
Kapasiteit:300 Nm³/hr
Resultaat:
- Ferbettere oven effisjinsje
- Reduced fuel konsumpsje
- Ferbettere produksjeprestaasjes
Projektdetails hjirboppe werjûn fertsjintwurdigje typyske foarbylden fan tapassing. Oanpaste projektreferinsjes kinne wurde levere op oanfraach.
Wêrom globale klanten kieze SINNA GAS
Profesjonele Oxygen Plant Fabrikant
Dedicated engineering team spesjalisearre yn yndustriële gas generaasje systemen.
Oanpaste Engineering Solutions
Elk projekt is ûntwurpen neffens klant-spesifike easken.
Betrouwbare produktkwaliteit
Premium komponinten en strange produksjenoarmen soargje foar lange-termyn operasjonele betrouberens.
Globale eksportûnderfining
Betsjinje klanten oer Azië, Afrika, it Midden-Easten, Súd-Amearika, en oare ynternasjonale merken.
Folsleine Turnkey Solutions
Fan yngenieurûntwerp en fabrikaazje oant ynstallaasjestipe en begelieding yn opdracht.
Wiidweidige technyske stipe
Troubleshooting op ôfstân, training fan operators, oanbod fan reserveûnderdielen en tsjinst nei-ferkeap.
Ferpakking & Levering
Eksportearje Packaging
- Eksportearje Standert Wooden Cases
- Seaworthy Packaging
- Containerized ferpakking beskikber
Leveringsomfang
- Oxygen Generation Equipment
- Technyske dokumintaasje
- Ynstallaasje Tekeningen
- Operaasje hânboeken
- Kommisje Support
- Operator Training
Faak stelde fragen
F: Hokker soerstofsuverens kin jo PSA soerstofplant berikke?
A: Us standert PSA soerstofplanten leverje soerstofsuverens fariearjend fan 90% oant 95%. Konfiguraasjes mei hegere suverens kinne wurde oanpast neffens spesifike applikaasjeeasken.
F: Kin de soerstofplant kontinu wurkje?
A: Ja. It PSA-systeem mei dûbele -toer is spesifyk ûntworpen foar folslein automatyske 24/7 trochgeande operaasje, en soarget foar ûnûnderbrutsen soerstofproduksje.
F: Wat is de ferwachte lifespan fan 'e molekulêre sieve?
A: Under juste bedriuwsbetingsten en regelmjittich ûnderhâld hat de Zeolite Molecular Sieve typysk in libbensdoer fan 8-10 jier of langer.
F: Kin it systeem soerstofsilinders folje?
A: Ja. Opsjonele soerstofboosterkompressors en silinderfollingmanifolds kinne wurde yntegreare om applikaasjes foar foljen fan soerstofsilinder mei hege -druk te stypjen.
F: Hoefolle ûnderhâld hat it systeem nedich?
A: Routineûnderhâld omfettet benammen filterferfanging, kompressorservice, analysatorkalibraasje en periodike ynspeksjes. Algemiene ûnderhâld easken binne relatyf leech.
F: Hoe kies ik it juste soerstofplantmodel?
A: Jou asjebleaft de folgjende ynformaasje:
Required Oxygen Flow Rate (Nm³/hr)
Oxygen Purity Requirement
Operating Pressure
Daily Operating Oeren
Applikaasje Details
Lokale Power Supply Information
Us yngenieursteam sil de meast geskikte oplossing oanbefelje en in oanpast technysk foarstel leverje.
heale ferkeap...: gemyske soerstof plant, China gemyske soerstof plant fabrikanten, leveransiers, fabryk


