Produkt Oersjoch
It Steelmaking Oxygen Supply System is in folslein manipulearre yndustriële gasoplossing ûntworpen om kontinuze, hege -suverens en hege -soerstof te leverjen foar moderne stielproduksjeprosessen, ynklusyf Basic Oxygen Furnace (BOF), Electric Arc Furnace (EAF), en sekundêre metallurgysystemen.
By stielfabryk is soerstof in kritysk prosesgas dat brûkt wurdt om ûnreinheden lykas koalstof (C), silisium (Si), fosfor (P), en swevel (S) te ferwiderjen fia hege -oksidaasjereaksjes. Stabile soerstoffoarsjenning bepaalt direkt:
- Stiel kwaliteit konsistinsje
- Ovenproduktiviteit
- Effisjinsje fan enerzjyferbrûk
- Produksje feiligens en stabiliteit
Us systeem is ûntworpen as in plant-brede oplossing foar soerstofynfrastruktuer, net allinich in gasfoarsjenning, dy't garandearret 24/7 trochgeande operaasje yn grut-staalfabriken.
Systeem Engineering Scope
Wy leverje folsleine turnkey-soerstoffoarsjenningssystemen, dy't technysk ûntwerp, fabrikaazje fan apparatuer, ynstallaasjebegelieding en yn gebrûk nommen hawwe.
Systeemyntegraasjeberik:
- Air Separation Unit (ASU) / PSA Oxygen Generation System
- Oxygen kompresjesysteem (levering mei hege-druk)
- Liquid Oxygen (LOX) Storage & Backup System
- Verdampingssysteem (omjouwing / elektrysk)
- Pipeline Distribution Network (plant-breed soerstofgrid)
- Automatisearring en kontrôlesysteem (PLC / DCS)
- Feiligens & Emergency Shutdown System (ESD)
Dit yntegreare ûntwerp soarget foar stabile soerstofoanfier sels ûnder pyklasten foar stielproduksje.
Oxygen Production Technologies
Wy ûntwerpe systemen basearre op plantskaal, soerstoffraach, en ynvestearringsstrategy:
Cryogenic Air Separation Unit (ASU)
Bêste foar grutte yntegreare stielmûnen mei trochgeande hege soerstoffraach.
- Oxygen suverens: oant 99,6%
- Grutte-útfier: 10.000 – 100,000+ Nm³/h
- Bêste enerzjy-effisjinsje foar lange-termyn operaasje
- Folslein trochgeande yndustriële operaasje
PSA Oxygen Generator System
Geskikt foar middelgrutte en lytse stielplanten.
- Oxygen suverens: 90% - 95% (opsjonele ferriking oant 99%)
- Snelle start-op (5–10 minuten)
- Modulêre útwreidingsmooglikheid
- Legere initial ynvestearringskosten
Liquid Oxygen Backup System (LOX)
Soarget foar need- en peak-soerstoffoarsjenning.
- Hege-ferdampte soerstoffoarsjenning
- Redundant feiligenssysteem foar plantkontinuïteit
- Wurdt brûkt as reservekopy of hybride konfiguraasje
Wurkprinsipe yn Steelmaking Process
By BOF-staalfabryk wurdt soerstof troch in lans mei hege-druk yn smolten izer mei supersonyske snelheid ynjeksje. De soerstof reagearret mei ûnreinheden en generearret intense exothermyske waarmte, wêrtroch:
- Rapid decarburization fan smelte izer
- Ferwidering fan ûnreinheden (Si, Mn, P, S)
- Temperatuerferheging fan smelte bad
- Koarte raffinaazjetechnyk tiid
Us systeem soarget foar:
- Stabiele soerstofdruk by lansynlaat
- Sekuere streamregeling foar ferskate stielklassen
- Trochrinnende oanbod tidens converter syklusen
- Hege reaksjesnelheid by produksjefluktuaasjes
Engineering Technyske spesifikaasjes
|
Parameter |
Spesifikaasje Range |
|
Oxygen Purity |
90% – 99.6% |
|
Kapasiteit Range |
500 – 100,000+ Nm³/h |
|
Leveringsdruk |
0.8 - 3.0 MPa (oanpasber oant heger) |
|
Druk Stabiliteit |
±0,01 – ±0,02 MPa |
|
Dauwpunt |
Minder as of gelyk oan -40 graden |
|
Operaasje Mode |
Trochrinnende 24/7 yndustriële operaasje |
|
Systeem Design Life |
Mear as of gelyk oan 20 jier |
|
Automatisearring nivo |
Folslein PLC / DCS kontrolearre |
|
Redundancy Design |
N+1 / N+2 opsjoneel |
Key Engineering Features
Design mei hege betrouberens
- Redundante compressor en kontrôle systemen
- Trochrinnende soerstofoanfier ûnder peak fraach
- Emergency LOX backup yntegraasje
Energy Optimization
- Low spesifike enerzjyferbrûk design
- Heat Recovery Optimization (ASU-systemen)
- Intelligent load oanpassing
Folslein automatisearre operaasje
- PLC / DCS sintralisearre kontrôle
- Monitoring en diagnostyk op ôfstân
- Automatysk feiligens interlock systeem
Industrial Safety Design
- Oxygen-kompatibel materiaal seleksje
- Untwerp foar brân- en eksploazjeprevinsje
- Systemen foar drukferlies en needútsluting
- Pipeline soerstof skjinens kontrôle
Systeem konfiguraasje opsjes
Lytse Steel Plant Solution
- PSA soerstof systeem
- Buffer opslach tanks
- Single-kompresjesysteem
Medium Steel Plant Solution
- PSA + LOX hybride systeem
- Dual kompresje ienheden
- Automatisearre kontrôlesysteem
Grutte Integrated Steel Mill Solution
- Cryogenic ASU plant
- Soerstofpipelinenetwurk mei hege-druk
- Folslein redundânsjesysteem (N+1 / N+2)
- Sintraal soerstof distribúsje stasjon
Engineering Applications
Us soerstoffoarsjenningssystemen wurde breed brûkt yn:
- Basic Oxygen Furnace (BOF) steelmaking
- Electric Arc Furnace (EAF) soerstofferriking
- Lepel raffinaazjeoven (LRF)
- Sekundêre metallurgy prosessen
- Trochrinnende casting planten
- Metal cutting en ferwaarming systemen
- Non-ferro metalen smelten
Projektûnderfining & Global Supply Capability
Wy leverje systemen foar soerstoffoarsjenning foar:
- Yntegreare stielmolens
- Mini-molenstaalfabriken
- EPC yndustriële gas oannimmers
- Metallurgical engineering bedriuwen
Us systemen binne ûntworpen foar globale operaasjeomjouwings ynklusyf:
- Azië
- Midden-Easten
- Afrika
- Europa
- Súd-Amearika
Elk systeem is ûntwurpen neffens pleatslike machtsomstannichheden, klimaatomstannichheden en yndustriële noarmen.
Wêrom Kies Us
Bewiisde technyske kapasiteit:Wy leverje folsleine soerstofsysteemtechnyk fan ûntwerp oant yn gebrûk nommen.
Stabile yndustriële prestaasjes:Systemen binne ûntwurpen foar trochgeande 24/7 stielen plant operaasje.
Legere soerstofkosten per ton stiel:Optimalisearre enerzjyferbrûk ferleget de produksjekosten op lange-termyn.
Fleksibel systeemûntwerp:Oanpaste oplossings basearre op stielen plant kapasiteit en útwreidingsplannen.
Global Service Support:Technyske stipe, levering fan reserveûnderdielen en diagnoaze op ôfstân.
Engineering & Compliance Standards
Us systemen binne ûntwurpen yn oerienstimming mei:
ISO 9001 Kwaliteitsbehearsysteem
ASME Pressure Vessel Standards
CE Safety Standards
IEC elektryske kontrôle noarmen
Yndustriële soerstofsysteem feiligensrjochtlinen
Ynstallaasje & Kommisje
Wy leverje projektútfiering foar folsleine libbenssyklus:
1.Engineering design & proses simulaasje
2.Equipment manufacturing & factory testing (FAT)
3.Modular shipment & logistyk planning
4.Op-ynstallaasje tafersjoch
5.Pipeline systeem yntegraasje
6.System commissioning & performance testing
7.Operator training & oerdracht
Underhâld & Lifecycle Support
Programma's foar previntyf ûnderhâld
Spare parts supply chain
Stipe foar monitoring op ôfstân
Tsjinsten foar systeemoptimalisaasje
Jierlikse prestaasjes ynspeksje
FAQ
F: Hokker soerstof suverens is nedich foar steelmaking?
A: Typysk 93% -99.6% soerstof suverens, ôfhinklik fan oven type en produksje proses.
F: Wat is it soerstofferbrûk yn stielfabryk?
A: Gemiddeld soerstofferbrûk is sawat 50–60 Nm³ per ton stiel, ôfhinklik fan proses-effisjinsje.
F: Kin it systeem fluktuearjende stielproduksjelasten behannelje?
A: Ja. Us systeem is ûntworpen mei bufferopslach en dynamyske streamkontrôle om fariaasjes fan pykfraach te behanneljen.
F: Wat is it ferskil tusken PSA- en ASU-systemen?
A: PSA: Legere ynvestearring, geskikt foar medium / lytse planten
ASU: Hege effisjinsje, ideaal foar grutte yntegreare stielmûnen
F: Biede jo backup-soerstofsystemen?
A: Ja. Liquid soerstof (LOX) backupsystemen binne beskikber foar needoanbod en pykfraach.
heale ferkeap...: steelmaking soerstof supply systeem, Sina steelmaking soerstof oanbod systeem fabrikanten, leveransiers, fabryk