Liquid Nitrogen Plant

Liquid Nitrogen Plant

De SINNA GAS Liquid Nitrogen Plant is in folslein yngenieurd cryogeen luchtskiedingssysteem ûntworpen foar de -produksje op it plak fan floeibere stikstof mei hege -suverheid by -196 graden.

Produkt Oersjoch

 

De SINNA GAS Liquid Nitrogen Plant is in folslein yngenieurd cryogeen luchtskiedingssysteem ûntworpen foar de -produksje op it plak fan floeibere stikstof mei hege -suverheid by -196 graden. De plant ekstrakt stikstof direkt út atmosfearyske loft en makket it vloeibaar troch avansearre kryogene koeltechnology, wêrtroch ôfhinklikens fan eksterne keatlingen foar floeibere stikstof elimineert.


Yn ferliking mei tradisjonele silinderlevering of oankeap fan floeibere stikstof yn bulk, leverje SINNA GAS LN₂-planten kontinue, stabile en kosten -effisjinte stikstofproduksje, wêrtroch operaasjeskosten en logistike risiko's op lange termyn signifikant ferminderje.


It systeem is ûntwurpen foar 24/7 trochgeande yndustriële operaasje, wêrtroch it geskikt is foar yndustry dy't hege betrouberens, stabile suverens en ûnûnderbrutsen stikstofoanfier nedich binne.

 

Engineering Prinsipe & Process Flow

 

De plant is basearre op cryogene luchtskiedingstechnology, mei gebrûk fan it ferskil yn kookpunten fan gassen yn loft:

  • Stikstof: -196 graden
  • Oxygen: -183 graden
  • Argon: -186 graad


Kearnproses:
Air Compression System
Omjouwingslucht wurdt komprimearre ta 7–10 bar mei enerzjy-effisjinte yndustriële kompressors.


Air Purification Unit (PPU)
De komprimearre loft giet troch mear-stage suvering:

  • Fochtferwidering fia desiccant dryers
  • Oaljeferwidering fia heech-effisjinsjefilters
  • CO₂-ferwidering fia molekulêre sieveadsorpsje

Dit soarget foar kryogene -kwaliteit feedluchtkwaliteit.


Kryogenyske koeling en skieding
De suvere loft komt yn in kryogene kâlde doaze, wêr't it wurdt kuolle mei in turbo-expander of Joule-Thomson (JT) útwreidingssysteem om liquefaksjetemperatueren te berikken.


Nitrogen Liquefaction
Stikstof -ryk gas wurdt skieden en fierder ôfkuolle oant -196 graden, it berikken fan floeibere steat ûnder kontrolearre kryogene omstannichheden.


Opslach- en distribúsjesysteem
Flüssige stikstof wurdt opslein yn fakuüm -isolearre kryogenyske tanks ûntworpen om ferdampingsferlies te minimalisearjen en lange-stabiliteit te behâlden.

 

Technyske spesifikaasjes

 

Elke SINNA GAS LN₂-plant is ûntworpen op basis fan klantapplikaasje, enerzjyeask en produksjekapasiteit.

01/

Feed Air Requirements

  • Boarne: Atmosfearyske loft
  • Druk: 7-10 bar
  • Dauwpunt: Minder as of lyk oan -40 graden oanrikkemandearre
  • Oalje ynhâld: < 0,01 ppm
02/

Nitrogen suverens

  • Standertreinens: 99,9% - 99,999%
  • Ultra-opsjes foar hege suverens beskikber
  • Stabile suverensútfier ûnder trochgeande load
03/

Production Kapasiteit

  • Lytse skaal: 50-500 l / dei
  • Middele skaal: 500-5.000 l / dei
  • Grutte yndustriële skaal: 5.000–10,000+ L/dei
04/

Enerzjy Performance

  • Optimalisearre kryogenyske syklusûntwerp foar fermindere enerzjyferbrûk
  • Hege effisjinsje fan stikstofwinning
  • Stabile útfier ûnder fariabele load betingsten
05/

Operating Betingsten

  • Bedriuwstemperatuer: -196 graden
  • Cooling Technology: Turbo expander / JT hybride systeem
  • Stromforsyning: 380V / 415V / 50Hz (oanpasber)

 

Key Features & Engineering Foardielen

 

SINNA GAS-systemen binne ûntworpen foar lange-termyn yndustriële betrouberens en operasjonele effisjinsje.

  • Folslein automatisearre PLC + HMI-kontrôlesysteem
  • Trochrinnende 24/7 operaasje kapasiteit
  • Modulêre skid-ûntwerp foar rappe ynstallaasje
  • Kryogenyske syklus mei hege enerzjy-effisjinsje
  • Leech ûnderhâld en lange servicelibben komponinten
  •  
  • Monitoring- en diagnostyksysteem op ôfstân (opsjoneel)
  • Yndustriële -kâldkast, kleppen en kompressors
  • Skaalber ûntwerp foar takomstige kapasiteitsútwreiding
  • Mear-systeem foar feiligensbeskerming
 

Ynstallearre ûnderfining & Engineering Capability

 

SINNA GAS leveret yngenieurde kryogene oplossingen basearre op echte yndustriële bedriuwsbetingsten. Us systemen binne ûntworpen foar trochgeande produksjeomjouwings yn meardere yndustry, ynklusyf metallurgy, fiedselferwurking, medyske en elektroanikaproduksje.


Wy leverje technykstipe foar folsleine libbenssyklus:

  • Systeemûntwerp en oanpassing
  • Ynstallaasje tafersjoch
  • Stipe foar opstarten en opstarten
  • Operator training
  • Technyske tsjinststipe foar lange-termyn

 

Dit soarget foar stabile operaasjeprestaasjes ûnder echte yndustriële wurkdruk yn stee fan laboratoariumbetingsten.

 

Kwaliteitsfersekering en ynternasjonale noarmen

 

SINNA GAS folget strikte produksje- en ynspeksjeprotokollen om globale betrouberens en neilibjen te garandearjen.

  • ISO 9001 kwaliteitsbehearsysteem
  • Druk- en lektesten foar alle kryogene komponinten
  • Factory Acceptance Testing (FAT) foar ferstjoering
  • Materiaal traceability foar krityske komponinten
  • Ynternasjonale eksport-ferpakkingsnoarmen
  • Prestaasjeferifikaasje foar-foar levering
 

Elke plant wurdt hifke ûnder simulearre wurkomstannichheden om stabiliteit, feiligens en konsistinsje fan prestaasjes te garandearjen.

 

Yndustriële applikaasjes

 

Flüssige stikstof produsearre troch SINNA GAS-planten wurdt in protte brûkt yn wrâldwide yndustry:

Food Processing Industry

  • Kryogenysk befriezen
  • Kâlde ketting behâld
  • Suvel- en iisproduksje

Medyske en farmaseutyske yndustry

  • Biologyske sample behâld
  • Faksin opslach
  • Kryosurgyske applikaasjes

Metallurgy & Manufacturing

  • Heat behanneling prosessen
  • Shrink fitting applikaasjes
  • Welding beskerming en inerte omjouwings

Elektroanika en Semiconductor Yndustry

  • Oxygen-frije produksjeomjouwings
  • Precision cooling applikaasjes
  • Component manufacturing stipe

Undersyk en wittenskiplik gebrûk

  • Laboratoarium kryogenyske eksperiminten
  • Materiaal testen ûnder ekstreme omstannichheden
  • Akademyske en R&D-ynstellingen

 

Wêrom SINNA GAS Liquid Nitrogen Plant

 

SINNA GAS leveret mear dan apparatuer-wy leverje folsleine oplossingen foar stikstofgeneraasje.

Ferleget de kosten foar oanskaf fan stikstof op lange termyn-

Eliminearret ôfhinklikens fan eksterne leveransiers

Soarget kontinu en stabile produksje

Ûntwurpen foar yndustriële -betrouwbaarheid

Fleksibele oanpassing foar globale applikaasjes

Bewiisde technykfeardigens yn kryogene systemen

Us systemen binne ûntworpen om operasjonele effisjinsje te ferbetterjen, wylst se soargje foar lange-termyn ROI foar yndustriële brûkers.

 

Ynstallaasje easken

 

Om optimale systeemprestaasjes te garandearjen, wurde de folgjende betingsten oanrikkemandearre:

  • Stabile yndustriële stroomfoarsjenning
  • Proper fentilaasje foar compressor unit
  • Betonfundament foar skid-monteare systeem
  • Opsjoneel koelwettersysteem ôfhinklik fan konfiguraasje
  • Basis operator training (fersoarge troch SINNA GAS)

Folsleine ynstallaasjebegelieding en ynstjoeringsstipe wurdt fersoarge troch ús yngenieurteam.

 

FAQ

 

F: Wêr wurdt in vloeibare stikstofplant foar brûkt?

A: In Liquid Nitrogen Plant produsearret floeibere stikstof út atmosfearyske loft foar yndustriële tapassingen dy't ultra-lege temperatueromjouwings fereaskje.

F: Hokker suverensnivo's kinne SINNA GAS-systemen berikke?

A: Us systemen kinne stikstofsuverens berikke oant 99,999%, ôfhinklik fan systeemkonfiguraasje en applikaasjebehoeften.

F: Is it systeem folslein automatisearre?

A: Ja. De plant brûkt in PLC-basearre automatisearringssysteem wêrtroch kontinue en sûnder tafersjoch operaasje mooglik is.

F: Wat binne de wichtichste foardielen fan LN₂-produksje op-site?

A: It ferleget operasjonele kosten, elimineert ôfhinklikens fan supply chain, en soarget foar trochgeande beskikberens fan stikstof.

F: Kin de plant kontinu operearje?

A: Ja. It systeem is ûntwurpen foar 24/7 trochgeande yndustriële operaasje mei goed ûnderhâld.

F: Biedt SINNA GAS maatwurk?

A: Ja. Wy leverje folslein oanpaste oplossingen basearre op kapasiteit, suverens, en yndustriële tapassing easken.

heale ferkeap...: floeibere stikstof plant, Sina floeibere stikstof plant fabrikanten, leveransiers, fabryk

Stjoer Inquiry